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    MVR蒸發濃縮裝置

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    淄博益海環??萍加邢薰局铝τ诟邼舛雀啕}廢水處理及資源化利用,立志成為該領域的先鋒。公司設計的MVR蒸發裝置具有應用領域寬廣、高效節能、全自動無人值守和組態實時監控等特點,可廣泛應用在化工、制藥、環保、鋼鐵、新材料制造等節能減排和環境保護領域,為企業和城市環境提供了真正實現“零排放”的全套技術解決方案。

     

    1、MVR原理

    MVR是蒸汽機械再壓縮技術,(mechanical vapor recompression )的簡稱。MVR蒸發器是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。

    MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽從蒸發器出來的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,回收潛熱,提高熱效率,生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。為使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便,可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內其體積流量較高。 蒸發設備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統。對于需要擴建蒸發設備而供汽,,場地不夠的現有工廠供水能力不足,特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合,可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。

    2、MVR工藝流程

    系統由單效或雙效蒸發器、分離器、壓縮機、真空泵、循環泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成,結構簡單,操作維護方便。

    3、MVR技術特點

    ※MVR節能蒸發器僅需要極少量生蒸汽,極大地降低企業運行成本,減少環境污染。沒有廢熱蒸汽排放,節能效果十分顯著。

    ※由于采用壓縮機提供熱源,和傳統蒸發器相比,溫差小得多,能夠達到溫和蒸發,極大地提高產品質量、降低結垢。

    ※無需冷凝器,結構與流程非常簡單,全自動操作,可連續運行,安全可靠。

    ※設備內配CIP清洗管路,可實現就地清洗,整套設備操作方便,無死角。沒有廢熱蒸汽排放,節能效果十分顯著

    ※該蒸發器是物料在低溫、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發,料液均勻,不跑料,不易結焦。

    ※采用低溫負壓蒸發(32-85℃),有利于防止被蒸發物料的高溫變性。

    ※凡單效及多效蒸發器適用的物料,均適合采用MVR蒸發器,在技術上具有完全可替代性,并具有更優良的環保與節能特性。

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